切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響

　　鋼板的切割速度與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)。 在實(shí)際生產(chǎn)中，必須根據(jù)所用噴嘴的性能參數(shù)、鋼板的材質(zhì)及厚度調(diào)整切割速度。 切割速度直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割截面質(zhì)量。 如果人為提高切割速度，提高生產(chǎn)效率，減慢切割速度，以最佳改善切割斷面的質(zhì)量，也是不可能的，只能惡化切割斷面的質(zhì)量。 切斷速度過(guò)快時(shí)，切斷截面會(huì)產(chǎn)生凹陷和切削殘?jiān)荣|(zhì)量缺陷，可能會(huì)中斷切斷； 切斷速度太慢的話，切口的上緣會(huì)熔化崩塌，下緣會(huì)變圓，切斷斷面的下半部分會(huì)形成漏水狀的深凹坑。 通過(guò)觀察切口噴出爐渣的特征，可以調(diào)整到適當(dāng)?shù)那懈钏俣取?/span>

　　在正常的火焰切割過(guò)程中，切割氧氣的流動(dòng)相對(duì)于垂直的火炬向后偏移一點(diǎn)，相應(yīng)的偏移稱(chēng)為向后牽引量。 速度過(guò)低時(shí)，沒(méi)有后拖動(dòng)量，工件下方切口處的火花束會(huì)向切斷方向偏移。 如果提高火炬的行進(jìn)速度，則火花束向相反方向偏移，當(dāng)火花束和氧氣流平行時(shí)，認(rèn)為其切割速度正常。 如果速度太高，火花束明顯向后偏移。

　　另外，在鋼板火焰切割過(guò)程中，斷口到被切割面的高度也是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。 厚度不同的鋼板，必須使用不同參數(shù)的切削，調(diào)整相應(yīng)的高度。 為了確保高質(zhì)量的切口，到被切斷物表面的切口高度在整個(gè)切斷過(guò)程中必須基本一致。

　　影響激光切割機(jī)切割速度的因素

　　很多客戶(hù)在使用切割機(jī)切割金屬板材時(shí)，希望它能夠達(dá)到較快的切割速度，但現(xiàn)實(shí)情況往往不是這樣，其實(shí)切割機(jī)的切割速度和切割的金屬材料有很大的關(guān)聯(lián)。

　　切割機(jī)切割速度與切割材料特性的關(guān)系

　　切割機(jī)基本上一般是加工金屬板材，例如鐵板、不銹鋼、碳鋼等，有時(shí)也不可避免地要切割鋁板、鋼板等金屬材料。 但是，切割機(jī)切割鐵板鋼板的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于鋁板鋼板的切割速度，這與金屬材料的特性有很大關(guān)系，由于金屬銅和鋁是高反射性材料，用激光切割機(jī)切割后很容易反射部分激光，降低切割效率。 由于只有降低切割速度才能獲得更好的切割效果，切割機(jī)的切割速度與切割材料的特性有很大關(guān)系。

　　切割機(jī)切割速度與切割材料厚度的關(guān)系